機械零件加工中常用的小竅門
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導生產。那么大家知道機械零件加工過程中有什么小竅門嗎?今天就讓小編分享給大家吧!
一、機械零件加工中將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞,還具有互換性。
二、機械零件加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便。可在磁鐵1的下面吸一個鐵板2,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內。不足以打動心但很實用。
三、機械零件加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力防止打滑,變廢為寶。
四、機械零件加工中,當內六角扳手1柄短,不能著力時,可將內徑比扳手略大一點的管從一段銑槽,將扳手插入槽內,可當作長柄。
在機械零件加工中,會有不少的工件并不是通過一次性的生產出來的,而是當工件被生產出來的時候,它只不過是一個大致的模型,如果出廠變成真正的產品,其中還要借助一些機械設備進行機械加工,根據(jù)不同的產品需求進行機械加工,最終才能成為一種具有使用價值的產品。
為了保證機械加工的效率,和生產出來的產品質量合格,在進行機械加工的時候,必須遵循四大原則。
1、基準先行:
在使用機械設備對產品進行加工的時候,必須要確定一個基準面,這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考,確定基準面之后,然后就要先把基準面加工出來。
2、劃分加工階段:
產品在機械加工的時候,根據(jù)不同的產品要求要進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格,后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。
3、先面后孔:
在進行機械加工的時候,對于支架這樣的工件來說,它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
4、光整加工:
這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產品全部完成架構之后進行的步驟。
以上就是機械零件加工中的小竅門,大家都會了嗎?希望能夠幫助到大家!
下一篇:提高機械零件加工精度的措施